全自动不锈钢件钝化生产线是一种先进的钝化处理设备，是金属涂装前处理的理想选择。广泛用于汽车、铁路、电动车、自行车部件，机械制造，钢门钢窗、仪器仪表外壳，高低压电器设备，箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的钝化处理及油泵油嘴的防腐处理。
全自动不锈钢件钝化生产线由：槽体、机架、输送行车、管路系统、油水分离系统、磷化过滤设备（压滤机）、吸雾系统、加热系统、电气控制系统等组成。
全自动不锈钢件钝化生产线钝化优点：
与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便;
由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。
钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
全自动不锈钢件钝化生产线功能特点：
采用进口PLC与触摸屏控制，调整方便，自动化程度高
有停电中断记忆、自动侦错功能
全自动不锈钢件钝化生产线设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能
成90度角摆动，提高了工件清洗及染色质量
阴极用碳素板导电性良好，耐腐蚀、使用寿命长
全自动不锈钢件钝化生产线行车传动选用进口刹车减速电机及不锈钢主轴，运行平稳可靠
采用优质不锈钢及进口PP板，耐酸碱、耐高温，外加钢结构补强使用寿命长
龙门天车有开合式或单独提升双吊钩式，配套接水盘防止污染槽液与飞靶、使维护更简单。
采用优质酸洗不诱钢材316与304制作，强度坚固耐腐蚀
全自动不锈钢件钝化生产线具有产量高、占地面积小、操作简单方便等特点，且大大的减轻了生产劳动力；
由于在滚过程中零件不断运动，提高了均匀性和光洁度。因此，工艺在小型零件生产中很受欢迎
一般不宜采用滚的工件：易变形的；易“搭桥”的；宜粘贴的薄片和易漂浮的。
全自动不锈钢件钝化生产线自动化控制、大量节省人力、物力。
滚筒驱动方式可以是单槽驱动，也可以多槽联合驱动。
完全机械化钝化减少人工支出成本。
