全自动离合器压盘超声波清洗机清洗过程由可编程控制器控制全自动完成。设备的主要结构包括清洗槽体、储液箱体、机械手传送机构、过滤循环过滤系统、超声波装置、自动恒温加热系统，隧道式烘干线、电器控制系统。运行过程是由人工将放好的工件的托盘置入专用洗篮，经机械手提清洗篮依次进行超声波清洗、超声波清洗、漂洗、过水、风切、热风干燥后自动送出。 整机为封闭式结构，装有可拆卸的观察检修门，便于日常维护操作。
全自动离合器压盘超声波清洗机清洗工艺流程：
上料2.超声波洗剂粗洗3.超声波洗剂精洗4.清水漂洗5.纯水漂洗6.风切7.隧道炉热风烘干8.下料
全自动离合器压盘超声波清洗机特点：
使用浦项SUS304L不锈钢通过氩弧焊焊接槽体、结构支架及机器外封板，外观精美、漂亮大方、经久耐用；
PLC控制整机运行，机械手提清洗篮做上下及横向移动，左进右出，实现高度机械自动化；
全自动离合器压盘超声波清洗机上下料口及各槽各位均设有自动感应设备，防止机器运行发生清洗篮碰撞事件发生；
过载保护安全电路设计系统，过载之后三色灯自动发出预警信号，保护电路及操作人员生产安全；
刹车涡轮减速电机采用意大利进口产品，刹车定位，安全可靠，性能稳定；
全自动离合器压盘超声波清洗机自动液位控制添加补偿功能，保证各槽各级水液及工件的清洁；
机器使用"浦项"SUS 304L 2.0mm不锈钢通过剪板机剪板、氩弧焊焊接而成，坚固耐用、外观精美高端大气上档次；
超声波洗剂清洗槽设过滤循环系统，使用不锈钢过滤泵过滤清洗液，保证产品清洗时清洗液的洁净程度，提高清洗效率；
全自动离合器压盘超声波清洗机多臂式机械手自动提篮、放篮清洗功能，机械臂运行由PLC编程式控制系统控制，动作、安全可靠；
多级独立控制电路系统，电子电路系统均采用品牌产品，如："斯奈德"继电器、"欧姆龙"温控器等；
先进大屏触摸屏触控系统，界面各项功能齐全、分明，操作简单易懂；
全自动离合器压盘超声波清洗机多级多槽溢流式设计，保证产品清洗之后的洁净度，大大提高产品清洗合格率；
可根据客户要求定制专用非标机，我司具备各类超声波清洗机非标机的设计经验。
使用环保型水基中性清洗剂、市水或纯水等；
机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈等工艺；
选择加装特别设计旋转和抛动机构，获得彻底均匀清洗；
全自动离合器压盘超声波清洗机为全封闭设计，简单可靠，维护容易；
槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方；
清洗剂循环回收系统，降低生产成本；
液位控制系统，确保机器正常工作；
全自动离合器压盘超声波清洗机快速热风干系统，快速干燥工件；
各槽独立数显温控系统，自动温控加热装置；
使用浦项SUS304L不锈钢通过氩弧焊焊接槽体、结构支架及机器外封板，外观精美、漂亮大方、经久耐用；
PLC控制整机运行，机械手提清洗篮做上下及横向移动，左进右出，实现高度机械自动化；
全自动离合器压盘超声波清洗机上下料口及各槽各位均设有自动感应设备，防止机器运行发生清洗篮碰撞事件发生；
过载保护安全电路设计系统，过载之后三色灯自动发出预警信号，保护电路及操作人员生产安全；
刹车涡轮减速电机采用意大利进口产品，刹车定位，安全可靠，性能稳定；
自动液位控制添加补偿功能，保证各槽各级水液及工件的清洁；
可根据各类五金压铸件产品的特性定制专用非标设备。
全自动离合器压盘超声波清洗机日常维护：
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；
2、接地线：清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；
全自动离合器压盘超声波清洗机3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；
全自动离合器压盘超声波清洗机6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的电工进行检查；
全自动离合器压盘超声波清洗机期及技术服务承诺：
1、公司严格遵守合同章程，对设备实行免费三包壹年，对在质保期内设备正常使用条件下所发生的故障和损坏均由我公司无偿负责维修和更换（质保期从终验收合格日起或货到场壹个月后顺延至12个月）；
2、设备到达需方后，本公司派人员上门进行安装调试；
3、公司派员现场对操作人员进行业务培训指导，直至能熟练掌握和排除一般故障；
