全自动动力电池壳超声波清洗设备由10个不钢材质制作的超声洗槽、漂洗槽、甩干槽、隧道炉等组成的一条联系工作的由甩油、清洗、漂洗、切水、烘干的装置。
全自动动力电池壳超声波清洗设备使用专用清洗液及纯水作为清洗介质，通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，经过清洗、漂洗等工序干燥方式，从而使之达到用户需要的高洁净度要求。性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用户的首肯。
全自动动力电池壳超声波清洗设备采用304不锈钢制作，可根据客户的产品大小、清洗用量来进行设计和选用，具有较高的灵活性。根据产品的工艺，采用单或者多配合，可以实现不同的清洗场景、清洗工艺，可以选配超声波清洗、鼓泡槽、风切干燥槽、热风干燥槽等工艺，满足客户所有需求。使用碱性或弱酸性水基溶剂作为清洗剂，也可以根据客户的要求采用钛合金进行耐酸碱制作。根据需要，超声波换能器灵活装于槽底或槽体两侧，方便用户维护和使用。
全自动动力电池壳超声波清洗设备特点：
超声波采用优质不锈钢板及元器件，超声波换能器采用优质高性能产品，电声转换效率高；
超声波清洗槽与超声波发生器采用分体式设计；
超声波清洗槽分别有底震型及侧震型两种，适合不同的清洗要求；
清洗槽设有加热及温度控制装置，温度控制范围0-110℃；
全自动动力电池壳超声波清洗设备超声波清洗槽除标准尺寸外，可以按客户要求订做；
采用伺服马达，定位准确，速度快；
全封闭管理，保证了清洗环境洁净;
三菱可编程PLC自动控制，台湾威纶人机界面；
适应多种产品清洗；
水基环保超声波清洗、DI水清洗、风切真空干燥等组合式工艺；
全自动动力电池壳超声波清洗设备支持非标定制；
完备的防呆保护功能安全可靠。
采用自动龙门多臂结构，运行稳定，噪音小、效率高。
为提高产品的洗净效果，特别设计超声粗洗、超声波精洗、超声漂洗，甩干等先进工艺。
内部的管路全部采用软管连接，以防止由此产生的振动而影响到设备的使用效果。
运用先进的超声波降噪技术（俗称啸叫声），保证在使用环境中噪音80分贝以下；
PLC可编程器自动控制与独立控制机，可实现远程控制。
